電鍍過濾機在整個電鍍工藝中所起的作用，電鍍過濾機包括整套電鍍設備的正常運轉是保持良好電鍍的基本條件。活性炭又稱活性碳。是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形體。

電鍍過程中經常遇到工藝、操作控制在正常的情況下，鍍出產品卻不盡人意。毛刺、麻點等不良產品經常產生，陽極溶解生成的泥渣、產品電鍍預先處理不徹底、產品帶入的污物及化學反應生成的沉淀等等都是對電鍍造成相當大的影響。如鍍鎳反應過程、不可避免地產生鎳微粒，必須及時清理，況且鍍液連續使用一段時間后還會產生其他雜物，如不及時過濾會嚴重影響鍍液的使用壽命和穩定，使鍍層粗糙。這些都是電鍍廠家頭疼的問題。

高錳酸鉀溶液用于PCB生產過程中化學沉銅（PTH）中的除膠渣濕制程加工工序，使用化學材料高錳酸鉀溶劑對PCB基板鉆孔后殘留在孔壁上的膠渣產生咬噬，從而去除孔壁上的膠渣以便后工序的生產。高錳酸鉀溶劑使用到一定時間后有機物存積失去咬噬能力需整槽換缸，溶液中含有高濃度COD直接排放污水處理或委外處理需花費高昂費用且造成資源浪費。

乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性，還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動 , 形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層 , 形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了

印刷線路板(PCB行業生產過程當中,干膜是一個重要的工序,是通過顯影除去未曝光的干膜。由于干膜會不斷的溶解,顯影液在系統循環噴淋過中都會產生極為細小的懸浮粘性膠體物質, 溶解后的干成更不可以在印制板面上有仼何的殘留......

在整個廢水處理、過濾、凈化到生產回用水的過程中，最關鍵的是膜過濾，VICDI 成熟的運用經驗，以及其不斷的發展和創新，彌補了多年來膜 過濾存在的瑕疵，提高了膜的耐久性和使用壽命，不僅利于水的過濾，而且對預防反滲透膜的堵塞起著有效的作用。